폴리프로필렌(PP)은 프로필렌 모노머의 조합으로 만들어진 열가소성 "첨가 폴리머"입니다.소비재 포장, 자동차 산업을 포함한 다양한 산업의 플라스틱 부품, 리빙 힌지와 같은 특수 장치 및 섬유를 포함하는 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
1. 플라스틱 처리.
Pure PP는 반투명한 아이보리 화이트로 다양한 색상으로 염색이 가능합니다.PP 염색의 경우 일반 염색은 컬러 마스터배치만 사용 가능사출 성형기계.실외에서 사용되는 제품은 일반적으로 UV 안정제와 카본 블랙으로 채워져 있습니다.재활용 재료의 사용 비율은 15%를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 강도 저하 및 분해 및 변색을 유발할 수 있습니다.
2. 사출성형기의 선정
PP는 결정성이 높기 때문입니다.더 높은 사출 압력과 다단계 제어 기능을 갖춘 컴퓨터 사출 성형기가 필요합니다.형체력은 일반적으로 3800t/m2에서 결정되며 주입량은 20%-85%입니다.
3. 금형 및 게이트 설계
금형 온도는 50-90℃이며 높은 금형 온도는 더 높은 크기 요구 사항에 사용됩니다.코어 온도는 캐비티 온도보다 5℃ 이상 낮고 러너 직경은 4-7mm이며 니들 게이트 길이는 1-1.5mm이며 직경은 0.7mm까지 작을 수 있습니다.가장자리 게이트의 길이는 가능한 한 짧고 약 0.7mm, 깊이는 벽 두께의 절반, 너비는 벽 두께의 두 배이며 캐비티의 용융 흐름 길이에 따라 점차 증가합니다.금형은 통풍이 잘 되어야 합니다.통풍구의 깊이는 0.025mm-0.038mm이고 두께는 1.5mm입니다.수축 자국을 방지하려면 크고 둥근 노즐과 원형 러너를 사용하고 리브의 두께는 작아야 합니다.호모 폴리머 PP로 만든 제품의 두께는 3mm를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 기포가 발생합니다.
4. 녹는 온도
PP의 녹는점은 160-175°C이고 분해 온도는 350°C이지만 사출 가공 시 온도 설정은 275°C를 초과할 수 없습니다.용융 영역의 온도는 바람직하게는 240℃이다.
5. 사출 속도
내부응력과 변형을 줄이기 위해서는 고속사출을 선택해야 하지만 일부 등급의 PP와 금형은 적합하지 않다.게이트에 의해 확산된 밝은 줄무늬와 어두운 줄무늬가 있는 패턴 표면이 나타나면 저속 사출 및 높은 금형 온도를 사용해야 합니다.
6. 용융 접착제 배압
5bar 용융 접착제 배압을 사용할 수 있으며 토너 재료의 배압을 적절하게 조정할 수 있습니다.
7. 주입 및 압력 유지
더 높은 사출 압력(1500-1800bar)과 보압(주입 압력의 약 80%)을 사용하십시오.전체 스트로크의 약 95%에서 유지 압력으로 전환하고 더 긴 유지 시간을 사용합니다.
8. 제품 후가공
후결정화로 인한 수축 및 변형을 방지하기 위해 일반적으로 제품을 적셔야 합니다.d 뜨거운 물에 담근다.
게시 시간: 2022년 2월 25일
