원래 래피드 프로토타이핑 방법으로 만들어졌으나,3D 프린팅적층 제조라고도 하는 는 진정한 제조 공정으로 발전했습니다.3D 프린터를 사용하면 엔지니어와 회사는 프로토타입과 최종 사용 제품을 동시에 생산할 수 있으므로 기존 제조 공정에 비해 상당한 이점을 제공합니다.이러한 이점에는 대량 맞춤화, 설계 자유도 증가, 조립 감소 허용, 소량 배치 생산을 위한 비용 효율적인 프로세스로 사용할 수 있는 것이 포함됩니다.
그렇다면 3D 프린팅 기술과 현재 확립된 전통 기술의 차이점은 무엇입니까?CNC 프로세스?
1 – 재료의 차이
3D프린팅에 사용되는 주요 소재는 액상수지(SLA), 나일론분말(SLS), 금속분말(SLM), 와이어(FDM)이다.액체 수지, 나일론 분말 및 금속 분말은 산업용 3D 프린팅 시장의 대부분을 구성합니다.
CNC 가공에 사용되는 재료는 모두 한 조각의 판금이며 부품의 길이, 너비, 높이 및 마모로 측정한 다음 가공을 위해 해당 크기로 절단, 3D 프린팅보다 CNC 가공 재료 선택, 일반 하드웨어 및 플라스틱 판금은 CNC 가공이 가능하며 성형 부품의 밀도는 3D 프린팅보다 우수합니다.
2 – 성형 원리로 인한 부품 차이
3D 프린팅은 모델을 N 레이어/N 포인트로 자른 다음 블록을 쌓듯이 레이어/비트 단위로 순차적으로 쌓는 과정입니다.따라서 3D 프린팅은 골격화된 부품과 같은 복잡한 구조 부품을 가공하는 데 효과적인 반면 골격화된 부품의 CNC 가공은 달성하기 어렵습니다.
CNC 머시닝은 고속으로 실행되는 다양한 도구가 프로그래밍된 도구 경로에 따라 필요한 부품을 잘라내는 절삭 가공입니다.따라서 CNC 가공은 둥근 모서리의 특정 곡률로만 가공할 수 있으며 외부 직각 CNC 가공은 문제가 없지만 내부 직각에서 직접 가공할 수 없으며 와이어 절단 / EDM을 통해 달성됩니다. 및 기타 프로세스.또한 곡면의 경우 곡면의 CNC 가공은 시간이 많이 걸리고 프로그래밍 및 작동 담당자의 경험이 충분하지 않은 경우 부품에 눈에 보이는 선이 쉽게 남을 수 있습니다.내부 직각 또는 더 많은 곡선 영역이 있는 부품의 경우 3D 프린팅이 가공하기 어렵지 않습니다.
3 – 운영 소프트웨어의 차이점
대부분의 3D프린팅용 슬라이싱 소프트웨어는 조작이 간단하고 현재 매우 간단하도록 최적화되어 있으며 자동으로 서포트를 생성할 수 있어 개인 사용자에게 3D프린팅이 대중화될 수 있는 이유입니다.
CNC 프로그래밍 소프트웨어는 훨씬 더 복잡하며 전문가가 작동해야 하고 CNC 기계를 작동하려면 CNC 작업자가 필요합니다.
4 – CNC 프로그래밍 작업 페이지
부품에는 많은 CNC 가공 옵션이 있을 수 있으며 프로그램하기가 매우 복잡합니다.반면 3D 프린팅은 부품 배치가 처리 시간과 소모품에 미치는 영향이 적기 때문에 상대적으로 간단합니다.
5 – 사후 처리의 차이점
일반적으로 샌딩, 블라스팅, 디버링, 염색 등 3D 프린팅 부품에 대한 후처리 옵션이 거의 없습니다. 샌딩, 오일 블라스팅 및 디버링 외에도 전기 도금, 실크 스크리닝, 패드 인쇄, 금속 산화, 레이저 조각도 있습니다. , 분사 등.
요약하면 CNC 가공과 3D 프린팅은 각각 장단점이 있습니다.올바른 가공 공정을 선택하는 것이 훨씬 더 중요합니다.
게시 시간: 2022년 11월 02일
