ABS 플라스틱 사출 성형 공정에 대한 자세한 설명

ABS 플라스틱특히 약간 큰 상자 구조 및 응력 구성 요소에 대한 높은 기계적 강도와 우수한 종합 성능으로 인해 전자 산업, 기계 산업, 운송, 건축 자재, 장난감 제조 및 기타 산업에서 중요한 위치를 차지합니다., 전기 도금이 필요한 장식 부품은 이 플라스틱과 분리할 수 없습니다.

1. ABS 플라스틱 건조

ABS 플라스틱은 흡습성이 높고 수분에 대한 민감도가 높습니다.가공 전에 충분한 건조와 예열을 하면 수증기로 인해 공작물 표면의 폭죽 같은 기포와 은사를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 플라스틱이 형성되어 공작물 표면의 얼룩과 모아레를 줄일 수 있습니다.ABS 원료의 수분 함량은 0.13% 이하로 관리되어야 합니다.

사출 성형 전 건조 조건: 겨울에는 온도가 75-80℃ 미만이어야 하며 2-3시간 동안 지속되어야 합니다.여름에는 온도가 80-90℃ 미만이어야 하며 4-8시간 동안 지속되어야 합니다.공작물이 광택이 나야 하거나 공작물 자체가 복잡한 경우 건조 시간이 더 길어 8~16시간에 도달해야 합니다.

미량의 수분이 존재하기 때문에 표면의 안개는 종종 간과되는 문제입니다.건조된 ABS가 호퍼에서 다시 수분을 흡수하는 것을 방지하기 위해 기계의 호퍼를 열풍 호퍼 건조기로 전환하는 것이 가장 좋습니다.실수로 생산이 중단될 때 재료의 과열을 방지하기 위해 습도 모니터링을 강화합니다.

2k-성형-1

2. 사출 온도

ABS 플라스틱의 온도와 용융 점도 사이의 관계는 다른 비정질 플라스틱과 다릅니다.용융과정에서 온도가 상승하면 용융은 실제로 아주 조금 감소하지만 일단 가소화 온도(가공에 적합한 온도범위, 220~250℃ 등)에 도달하면 맹목적으로 온도가 계속 상승하면 내열 너무 높지 않을 것입니다.ABS의 열 열화는 용융 점도를 증가시켜사출 성형더 어렵고 부품의 기계적 특성도 저하됩니다.

따라서 ABS의 사출 온도는 폴리스티렌과 같은 플라스틱보다 높지만 후자처럼 느슨한 온도 상승 범위를 가질 수는 없습니다.온도 제어가 불량한 일부 사출 성형기의 경우 ABS 부품 생산이 특정 수에 도달하면 노란색 또는 갈색 코크스 입자가 부품에 묻혀 제거하기 어려운 경우가 많습니다.

그 이유는 ABS 플라스틱에 부타디엔 성분이 포함되어 있기 때문입니다.플라스틱 입자가 고온에서 세척하기 쉽지 않은 스크류 홈의 일부 표면에 단단히 부착되어 장기간 고온에 노출되면 열화 및 탄화를 유발합니다.고온 작동은 ABS에 문제를 일으킬 수 있으므로 배럴의 각 섹션의 가열로 온도를 제한해야 합니다.물론 ABS의 종류와 구성에 따라 적용 가능한 용광로 온도가 다릅니다.플런저 머신과 같이 퍼니스 온도는 180 ~ 230 ℃로 유지됩니다.및 스크류 기계, 퍼니스 온도는 160 ~ 220 ℃로 유지됩니다.

특히 ABS의 높은 가공 온도로 인해 다양한 공정 요인의 변화에 ​​민감하다는 점을 언급할 가치가 있습니다.따라서 Barrel 선단부와 노즐부의 온도조절이 매우 중요하다.실습을 통해 이 두 부분의 사소한 변경 사항이 부분에 반영된다는 것이 입증되었습니다.온도 변화가 클수록 용접 이음새, 광택 불량, 플래시, 몰드 고착, 변색 등과 같은 결함이 발생합니다.

3. 사출 압력

ABS 용융 부품의 점도는 폴리스티렌 또는 변성 폴리스티렌보다 높기 때문에 사출시 더 높은 사출 압력이 사용됩니다.물론 모든 ABS 부품에 고압이 필요한 것은 아니며 작고 단순하며 두꺼운 부품에는 더 낮은 사출 압력을 사용할 수 있습니다.

사출 공정 중에 게이트가 닫히는 순간 캐비티의 압력은 종종 부품의 표면 품질과 은 필라멘트 결함의 정도를 결정합니다.압력이 너무 작으면 플라스틱이 크게 수축하고 캐비티 표면과 접촉하지 않을 가능성이 크며 공작물 표면이 분무됩니다.압력이 너무 크면 플라스틱과 캐비티 표면 사이의 마찰이 강해 달라 붙기 쉽습니다.

VP-제품-01

4. 사출 속도

ABS 소재의 경우 중간 속도로 주입하는 것이 좋습니다.사출 속도가 너무 빠르면 플라스틱이 쉽게 타거나 분해되고 가스화되어 게이트 근처 플라스틱의 용접 이음새, 광택 불량 및 발적과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.그러나 벽이 얇고 복잡한 부품을 생산할 때는 충분히 높은 사출 속도를 보장해야 합니다. 그렇지 않으면 충전하기가 어렵습니다.

5. 금형 온도

ABS의 성형 온도는 금형 온도와 마찬가지로 상대적으로 높습니다.일반적으로 금형 온도는 75-85 °C로 조정됩니다.투영 면적이 큰 부품을 생산할 때 고정 금형 온도는 70~80°C, 가동 금형 온도는 50~60°C가 필요합니다.크고 복잡하며 벽이 얇은 부품을 사출할 때 금형의 특수 가열을 고려해야 합니다.생산주기를 단축하고 금형 온도의 상대적 안정성을 유지하기 위해 부품을 꺼낸 후 냉수 욕조, 온수 욕조 또는 기타 기계적 설정 방법을 사용하여 원래 냉간 고정 시간을 보상할 수 있습니다. 공동.


게시 시간: 2022년 4월 13일

연결하다

우리에게 소리를 줘
참조용으로 제공할 수 있는 3D/2D 도면 파일이 있는 경우 이메일로 직접 보내주십시오.
이메일 업데이트 받기

메시지 보내기: